1. Որոշ նյութեր կտրելու համար ֆրեզերային կտրիչների հիմնական պահանջները
(1) Բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն. Նորմալ ջերմաստիճանի պայմաններում նյութի կտրող մասը պետք է ունենա բավարար կարծրություն, որպեսզի կտրվի աշխատանքային մասի մեջ.բարձր մաշվածության դիմադրության դեպքում գործիքը չի մաշվի և երկարացնի ծառայության ժամկետը:
(2) Լավ ջերմային դիմադրություն. գործիքը կտրելու գործընթացում շատ ջերմություն կստեղծի, հատկապես, երբ կտրման արագությունը բարձր է, ջերմաստիճանը շատ բարձր կլինի:Հետևաբար, գործիքի նյութը պետք է ունենա լավ ջերմային դիմադրություն, նույնիսկ բարձր ջերմաստիճանի դեպքում:Այն դեռ կարող է պահպանել բարձր կարծրություն և կարող է շարունակել կտրումը:Բարձր ջերմաստիճանի կարծրության այս հատկությունը կոչվում է նաև տաք կարծրություն կամ կարմիր կարծրություն։
(3) Բարձր ուժ և լավ ամրություն. Կտրման գործընթացում գործիքը պետք է դիմակայել մեծ ազդեցության, ուստի գործիքի նյութը պետք է ունենա բարձր ուժ, հակառակ դեպքում այն հեշտ է կոտրվել և վնասվել:Քանի որ ֆրեզերային կտրիչը ենթարկվում է հարվածների և թրթռումների, ֆրեզերային կտրիչի նյութը նույնպես պետք է լավ ամրություն ունենա, որպեսզի այն հեշտ չպատռվի և չփռվի:
2. Հաճախ օգտագործվող նյութեր ֆրեզերային կտրիչների համար
(1) Բարձր արագությամբ գործիքների պողպատ (որը նշված է որպես գերարագ պողպատ, առջևի պողպատ և այլն), որը բաժանված է ընդհանուր նշանակության և հատուկ նշանակության գերարագ պողպատի:Այն ունի հետևյալ բնութագրերը.
ա.Լեգիրման տարրերի վոլֆրամի, քրոմի, մոլիբդենի և վանադիումի պարունակությունը համեմատաբար բարձր է, իսկ մարման կարծրությունը կարող է հասնել HRC62-70:6000C բարձր ջերմաստիճանի դեպքում այն դեռ կարող է պահպանել բարձր կարծրություն:
բ.Կտրող եզրն ունի լավ ամրություն և ամրություն, ուժեղ թրթռումային դիմադրություն և կարող է օգտագործվել ընդհանուր կտրման արագությամբ գործիքներ արտադրելու համար:Վատ կոշտություն ունեցող հաստոցների համար գերարագ պողպատե ֆրեզերային կտրիչները դեռ կարող են սահուն կտրվել
գ.Գործընթացի լավ կատարումը, դարբնոցը, մշակումը և սրումը համեմատաբար հեշտ են, և կարող են նաև արտադրվել ավելի բարդ ձևերով գործիքներ:
դ.Ցեմենտացված կարբիդային նյութերի համեմատ, այն դեռևս ունի ցածր կարծրության, վատ կարմիր կարծրության և մաշվածության դիմադրության թերությունները:
(2) Ցեմենտացված կարբիդ. Այն պատրաստված է մետաղի կարբիդից, վոլֆրամի կարբիդից, տիտանի կարբիդից և կոբալտի վրա հիմնված մետաղական կապիչից՝ փոշու մետալուրգիական գործընթացի միջոցով:Նրա հիմնական հատկանիշները հետևյալն են.
Այն կարող է դիմակայել բարձր ջերմաստիճանին և դեռ կարող է պահպանել լավ կտրման կատարումը մոտ 800-10000C ջերմաստիճանում:Կտրման ժամանակ կտրման արագությունը կարող է 4-8 անգամ ավելի բարձր լինել, քան արագընթաց պողպատից:Բարձր կարծրություն սենյակային ջերմաստիճանում և լավ մաշվածության դիմադրություն:Ճկման ուժը ցածր է, հարվածի դիմացկունությունը թույլ է, և սայրը հեշտ չէ սրելը:
Սովորաբար օգտագործվող ցեմենտացված կարբիդները կարելի է ընդհանուր առմամբ բաժանել երեք կատեգորիայի.
① վոլֆրամ-կոբալտ ցեմենտացված կարբիդ (YG)
Սովորաբար օգտագործվող YG3, YG6, YG8 դասարանները, որտեղ թվերը ցույց են տալիս կոբալտի պարունակության տոկոսը, որքան շատ կոբալտի պարունակությունը, այնքան ավելի լավ է ամրությունը, այնքան ավելի մեծ ազդեցություն և թրթռումային դիմադրություն, բայց կնվազեցնի կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը:Հետևաբար, համաձուլվածքը հարմար է չուգուն և գունավոր մետաղներ կտրելու համար, ինչպես նաև կարող է օգտագործվել բարձր ազդեցություն ունեցող կոպիտ և կարծրացած պողպատից և չժանգոտվող պողպատից մասեր կտրելու համար։
② Տիտանի-կոբալտ ցեմենտացված կարբիդ (YT)
Սովորաբար օգտագործվում են YT5, YT15, YT30, և թվերը ցույց են տալիս տիտանի կարբիդի տոկոսը:Այն բանից հետո, երբ ցեմենտացված կարբիդը պարունակում է տիտանի կարբիդ, այն կարող է մեծացնել պողպատի միացման ջերմաստիճանը, նվազեցնել շփման գործակիցը և մի փոքր բարձրացնել կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը, բայց դա նվազեցնում է ճկման ուժն ու ամրությունը և դարձնում հատկությունները փխրուն:Հետևաբար, դասի համաձուլվածքները հարմար են պողպատե մասերը կտրելու համար:
③ Ընդհանուր ցեմենտացված կարբիդ
Վերոնշյալ երկու կոշտ համաձուլվածքներին ավելացրեք համապատասխան քանակությամբ հազվագյուտ մետաղների կարբիդներ, ինչպիսիք են տանտալի կարբիդը և նիոբիումի կարբիդը՝ դրանց հատիկները մաքրելու և սենյակային ջերմաստիճանը և բարձր ջերմաստիճանի կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը, կապի ջերմաստիճանը և օքսիդացման դիմադրությունը բարելավելու համար: Դա կարող է մեծացնել ամրությունը: համաձուլվածքից։Հետևաբար, այս տեսակի ցեմենտացված կարբիդային դանակն ունի ավելի լավ համապարփակ կտրում և բազմակողմանիություն:Դրա ապրանքանիշերն են՝ YW1, YW2 և YA6 և այլն, համեմատաբար թանկ գնի պատճառով այն հիմնականում օգտագործվում է դժվար վերամշակող նյութերի համար, ինչպիսիք են բարձր ամրության պողպատը, ջերմակայուն պողպատը, չժանգոտվող պողպատը և այլն:
3. Ֆրեզերային կտրիչների տեսակները
(1) Ըստ ֆրեզերային կտրիչի կտրող մասի նյութի.
ա.Բարձր արագությամբ պողպատի ֆրեզերային կտրիչ: Այս տեսակն օգտագործվում է ավելի բարդ կտրիչների համար:
բ.Կարբիդային ֆրեզերային կտրիչներ. հիմնականում եռակցված կամ մեխանիկորեն ամրացված կտրիչի մարմնին:
(2) Ըստ ֆրեզերային կտրիչի նպատակի.
ա.Ֆրեզերներ մշակման ինքնաթիռների համար՝ գլանաձև ֆրեզերային կտրիչներ, ծայրային ֆրեզերային կտրիչներ և այլն։
բ.Ֆրեզերային կտրիչներ՝ ակոսների մշակման համար (կամ քայլասեղաններ)՝ ծայրամասային ֆրեզերներ, սկավառակի ֆրեզերային կտրիչներ, սղոցային ֆրեզերային կտրիչներ և այլն:
գ.Ֆրեզերներ հատուկ ձևավորված մակերեսների համար՝ ֆրեզերային կտրիչներ ձևավորող և այլն։
(3) Ըստ ֆրեզերային կտրիչի կառուցվածքի
ա.Սուր ատամի ֆրեզերային կտրիչ. ատամի մեջքի կտրվածքի ձևը ուղիղ կամ կոտրված է, հեշտ է արտադրվում և սրվում, իսկ կտրող եզրն ավելի սուր է:
բ.Ռելիեֆ ատամի ֆրեզերային կտրիչ. ատամի հետևի կտրված ձևը Արքիմեդյան պարույր է:Սրելուց հետո, քանի դեռ փոցխի անկյունը մնում է անփոփոխ, ատամի պրոֆիլը չի փոխվում, ինչը հարմար է ֆրեզերային կտրիչների ձևավորման համար։
4. Ֆրեզերային կտրիչի հիմնական երկրաչափական պարամետրերը և գործառույթները
(1) ֆրեզերային կտրիչի յուրաքանչյուր մասի անվանումը
① Հիմնական հարթություն. հարթություն, որն անցնում է կտրիչի ցանկացած կետով և ուղղահայաց է այդ կետի կտրման արագությանը
② Կտրող հարթություն. հարթություն, որն անցնում է կտրող եզրով և ուղղահայաց է բազային հարթությանը:
③ Ռեյկի դեմք. հարթություն, որտեղից դուրս են հոսում չիպերը:
④ կողային մակերես. մշակված մակերեսին հակառակ մակերեսը
(2) Գլանաձև ֆրեզերային կտրիչի հիմնական երկրաչափական անկյունը և գործառույթը
① Թափքի անկյուն γ0. ներառված անկյունը փոցխի երեսի և հիմքի մակերեսի միջև:Գործառույթն այն է, որ կտրող ծայրը սուր լինի, կրճատի մետաղի դեֆորմացիան կտրման ընթացքում և հեշտությամբ լիցքաթափի չիպսերը՝ այդպիսով խնայելով կտրելու աշխատանքը:
② Ռելիեֆի անկյուն α0. ներառված անկյունը եզրային մակերեսի և կտրող հարթության միջև:Դրա հիմնական գործառույթն է նվազեցնել կողային երեսի և կտրող հարթության միջև շփումը և նվազեցնել աշխատանքային մասի մակերեսային կոշտությունը:
③ Պտտվող անկյուն 0: Պտուտակաձև ատամի սայրի շոշափողի և ֆրեզերային կտրիչի առանցքի միջև ընկած անկյունը:Գործառույթն այն է, որ կտրող ատամները աստիճանաբար կտրվեն և հեռացվեն աշխատանքային մասից և բարելավեն կտրման կայունությունը:Միևնույն ժամանակ, գլանաձև ֆրեզերային կտրիչների համար այն ունի նաև չիպսերի վերջնական երեսից սահուն հոսելու ազդեցություն:
(3) Վերջնական ջրաղացի հիմնական երկրաչափական անկյունը և գործառույթը
Վերջնական աղացն ունի ևս մեկ երկրորդական կտրող եզր, այնպես որ, բացի փոցխի անկյունից և ռելիեֆի անկյունից, կան.
① Մուտքի անկյուն Kr. ներառված անկյունը հիմնական կտրող եզրի և մշակված մակերեսի միջև:Փոփոխությունն ազդում է հիմնական կտրող եզրի երկարության վրա՝ կտրմանը մասնակցելու համար և փոխում է չիպի լայնությունն ու հաստությունը:
② Երկրորդական շեղման անկյուն Krˊ. ներառված անկյունը երկրորդական կտրող եզրի և մշակված մակերեսի միջև:Գործառույթը երկրորդական կտրող եզրի և մշակված մակերեսի միջև շփումը նվազեցնելն է և մշակված մակերեսի վրա երկրորդական կտրող եզրի կտրման ազդեցության վրա ազդելը:
③ Սայրի թեքություն λs. ներառված անկյունը հիմնական կտրող եզրի և հիմքի մակերեսի միջև:Հիմնականում խաղում են թեք սայրի կտրման դերը:
5. Ձևավորող կտրիչ
Ձևավորող ֆրեզերային կտրիչը հատուկ ֆրեզերային կտրիչ է, որն օգտագործվում է ձևավորման մակերեսը մշակելու համար:Դրա սայրի պրոֆիլը պետք է նախագծվի և հաշվարկվի՝ ըստ մշակման ենթակա աշխատանքային մասի պրոֆիլի:Այն կարող է մշակել բարդ ձևի մակերեսներ ընդհանուր նշանակության ֆրեզերային մեքենայի վրա՝ ապահովելով, որ ձևը հիմնականում նույնն է, իսկ արդյունավետությունը՝ բարձր:, Այն լայնորեն կիրառվում է խմբաքանակի արտադրության և զանգվածային արտադրության մեջ։
(1) Ձևավորող ֆրեզերային կտրիչները կարելի է բաժանել երկու տեսակի՝ սրածայր ատամներ և ռելիեֆ ատամներ
Սուր ատամը ձևավորող ֆրեզերային կտրիչի ֆրեզումն ու նորից մանրացումը պահանջում է հատուկ վարպետ, որը դժվար է պատրաստել և սրել:Բահի ատամի պրոֆիլային ֆրեզերային կտրիչի ատամի հետևի հատվածը պատրաստվում է թիակի ատամի խառատահաստոցի վրա թիակով և թիակով մանրացնելով:Կրկին հղկման ժամանակ սրվում է միայն փոցխի երեսը։Քանի որ փոցխի երեսը հարթ է, այն ավելի հարմար է սրել։Ներկայումս ձևավորող ֆրեզերային սարքը հիմնականում օգտագործում է թիակ Ատամի հետևի կառուցվածքը:Ռելիեֆային ատամի հետևի մասը պետք է բավարարի երկու պայման.②Ստացեք օգնության պահանջվող անկյունը:
(2) Ատամի հետևի կորը և հավասարումը
Ֆրեզերային կտրիչի առանցքին ուղղահայաց ծայրային հատվածը կատարվում է ֆրեզերային կտրիչի կտրող եզրի ցանկացած կետով:Դրա և ատամի հետևի մակերեսի միջև խաչմերուկը կոչվում է ֆրեզերային կտրիչի ատամի հետևի կոր:
Ատամի հետևի կորը հիմնականում պետք է համապատասխանի երկու պայմանի. մեկն այն է, որ ֆրեզերային կտրիչի ռելիեֆի անկյունը յուրաքանչյուր մանրացնելուց հետո հիմնականում անփոփոխ է.մյուսն այն է, որ այն հեշտ է արտադրել:
Միակ կորը, որը կարող է բավարարել մշտական մաքրման անկյունը, լոգարիթմական պարույրն է, բայց այն դժվար է արտադրել:Արքիմեդի պարույրը կարող է բավարարել այն պահանջը, որ մաքրման անկյունը հիմնականում անփոփոխ է, և այն պարզ է արտադրվում և հեշտ է իրականացնել:Հետևաբար, Արքիմեդի պարույրը լայնորեն օգտագործվում է արտադրության մեջ՝ որպես ֆրեզերային կտրիչի ատամի հետևի կորի պրոֆիլ:
Երկրաչափության իմացությունից Արքիմեդյան պարույրի յուրաքանչյուր կետի վեկտորի շառավիղ ρ արժեքը համաչափ մեծանում կամ նվազում է վեկտորի շառավիղի θ շրջադարձի անկյան մեծացման կամ նվազման հետ։
Հետևաբար, քանի դեռ հաստատուն արագության պտտվող շարժման և հաստատուն արագության գծային շարժման համակցությունը շառավիղի ուղղությամբ, կարելի է ստանալ Արքիմեդի պարույր:
Արտահայտված բևեռային կոորդինատներով՝ երբ θ=00, ρ=R, (R-ը ֆրեզերային կտրիչի շառավիղն է), երբ θ>00, ρ.
Ֆրեզերային կտրիչի հետևի ընդհանուր հավասարումը հետևյալն է. ρ=R-CQ
Ենթադրենք, որ սայրը չի նահանջում, ապա ամեն անգամ, երբ ֆրեզերային կտրիչը պտտում է միջատամիկ անկյունը ε=2π/z, սայրի ատամի քանակությունը K է։ Դրան հարմարվելու համար խցիկի բարձրությունը նույնպես պետք է լինի K։ Որպեսզի սայրը շարժվի հաստատուն արագությամբ, խցիկի կորը պետք է լինի Արքիմեդի պարույր, այնպես որ այն հեշտ է պատրաստել:Բացի այդ, խցիկի չափը որոշվում է միայն թիակի վաճառքի K արժեքով և կապ չունի ատամների քանակի և կտրիչի տրամագծի մաքրման անկյան հետ:Քանի դեռ արտադրությունն ու վաճառքը հավասար են, տեսախցիկը կարող է օգտագործվել համընդհանուր:Սա է նաև պատճառը, որ Archimedes պարույրները լայնորեն օգտագործվում են ռելիեֆային ատամների ետնամասում, ֆրեզերային կտրիչներում:
Երբ հայտնի են ֆրեզերային կտրիչի R շառավիղը և կտրման քանակը K, C կարելի է ստանալ.
Երբ θ=2π/z, ρ=RK
Այնուհետեւ RK=R-2πC /z ∴ C = Kz/2π
6. Երևույթներ, որոնք տեղի կունենան ֆրեզերային կտրիչի պասիվացումից հետո
(1) Դատելով չիպսերի ձևից՝ չիպսերը դառնում են հաստ և շերտավոր։Չիփերի ջերմաստիճանի բարձրացման հետ չիպսի գույնը դառնում է մանուշակագույն և ծխում:
(2) Աշխատանքային մասի մշակված մակերևույթի կոշտությունը շատ վատ է, և աշխատանքային մասի մակերեսին կան վառ կետեր՝ կրծող հետքերով կամ ալիքներով:
(3) Ֆրեզերային գործընթացը առաջացնում է շատ լուրջ թրթռումներ և աննորմալ աղմուկ:
(4) Դատելով դանակի եզրի ձևից, դանակի եզրին կան փայլուն սպիտակ կետեր:
(5) Երբ օգտագործվում են ցեմենտացված կարբիդային ֆրեզերային կտրիչներ պողպատե մասերը հղկելու համար, մեծ քանակությամբ կրակային մառախուղ հաճախ դուրս է թռչում:
(6) Պողպատե մասերի ֆրեզումը բարձր արագությամբ պողպատե ֆրեզերային կտրիչներով, ինչպիսիք են նավթի քսումը և հովացումը, շատ ծուխ կառաջացնի:
Երբ ֆրեզերային կտրիչը պասիվացված է, դուք պետք է կանգ առեք և ժամանակին ստուգեք ֆրեզերային կտրոնի մաշվածությունը:Եթե մաշվածությունը չնչին է, կարող եք կտրող եզրը յուղաքարով սրել և այնուհետև օգտագործել այն;եթե մաշվածությունը ծանր է, դուք պետք է սրեք այն՝ կանխելու ավելորդ ֆրեզերային մաշվածությունը:
Հրապարակման ժամանակը՝ Հուլիս-23-2021